11月23日,从山东能源集团邵寨煤业公司传来好消息,该公司顺利通过甘肃省智能化矿井建设验收,为下一步迎接国家级智能化矿井验收奠定了基础。

今年以来,邵寨煤业公司紧紧围绕创建“国家级智能化示范矿井”为目标,紧密结合“三减三提”的主基调,在智能装备、智能项目、人才队伍建设上全面发力,制定了详细的时间表、路线图,采取挂图作战,加快建设实效实用的符合自身特色的智能化矿山,为企业高质量发展提供新动能。

智能化矿山,网络先行。该公司顺利完成了井下4G+万兆工业环网于一体的互联网络系统,搭建云数据中心和数据存储池,建立综合管控平台和大数据平台,突破矿井内部信息壁垒,实现各子系统之间数据信息共享,统一平台展示,集中管理控制,为智能化矿山建设奠定了重要的网络支撑。今年以来,他们依托大数据平台,构筑智能化矿山操作系统,开发矿山数据智能应用,深度数据挖掘,在实现主通风集控系统、压风控制系统、井下排水系统、主运输皮带系统等地面远程控制的基础上,建立系统综合评价体系,对整个自动化控制系统进行智能评价,实时准确掌握井下设备健康状况,制定科学合理的维护保养计划,提高设备使用寿命。

网络作保障,该公司积极升级采煤新技术、新工艺、新装备。今年以来,他们对1502智能化工作面智能化建设进行重点升级,他们联合厂家对SAM型自动化控制系统进行2次优化改善,围绕端头自动割三角煤进刀、采煤机截割速度提升、支架快速自动移架等关键工艺优化进行3次创新攻关,利用采煤机自动化编程软件对三角煤工艺进行编程,实现自动斜切进刀及自动截割三角煤功能,三角煤人工干预率降低至15.7%,每班工作效率同比提高10%。目前,1502智能化工作面常规生产状态下生产人数由原来的9人降至7人以内,自动截割率和自动跟机移架率均达到90%以上。

在井下不仅采煤工作面实现了智能化,掘进工作面也进行了智能化升级改造。他们积极调研引进薄煤层掘锚一体机等先进设备,在1503运输巷配备大储量长距离1m变频胶带输送机、自移式机尾、KTC101皮带集中控制等装备,实现机尾自移、集中控制、连续运输。增设一键启停和瓦斯预警断电功能、无线遥控和手动操作的双控制系统,通过远程遥控操作、可视化监控系统,实现了人员远程操作,提升了安全系数。同时,他们精心打造智能化矿井运输建设,利用2台履带式运输车和17台无轨胶轮车,通过引入由车载设备、无线网络传输和管理平台三大部分组成的车辆智能调度系统,配合井下红绿灯、语音报警装置,构建物料运输“半小时”高速运输圈,提高物料转运效率,为矿井掘进安全高效生产提供有力保障。

不仅如此,他们还在智能化选煤厂常态化运行基础上,设计研发“数智云”平台,实现设备故障快速索引,智能语音报警等功能。同时,他们通过大数据算法自动预测洗选密度实时下发到PLC,取代人工操控,使重介分选密度控制误差小于0.005kg/L,达到行业领先水平。

“智能化矿山建设永远在路上。下一步,我们将以此次验收作为新的起点,对照专家提出的问题建议,立行立改,闭环管理,持续引领智能化技术的推广应用,全力打造西北矿业新建矿井智能化建设的引领者。”该公司党委书记、董事长、总经理张军说。(通讯员:王卫龙)