“同一口径不同压力三通阀体通用模具及成形方法”是为解决模锻领域模具成本高、生产效率低这一关键性、共性的技术难题而提出的。该技术主要由通用模具结构及对应的成形方法组成。中国二十二冶集团中冶重工唐山公司凭借研发技术优势,及对行业所面临的问题和难点的准确定位,开发并掌握了“采用产品外形结构及尺寸一致的部位共用模芯,差异部位采用分块式调节环在高度及长度方向进行调节的模具结构,成形方法采用垂直及水平三个方向均可穿孔的多向模锻成形方法”,并应用到火力火电领域平板闸阀阀体锻件的生产上,极大程度的增加了模具的通用性,缩短了模具制造周期,降低了模具成本,同时缩短了模具安装、拆卸、预热等工序时间,实现了不同压力级别锻件的连续生产,提高了生产效率,降低了锻件生产成本,获得的锻件产品综合性能好。

三通阀体通用模具及成形方法的发明,兼顾了三通阀体的个性化需求与批量化成本,大大降低了大规格小批量三通阀体的生产成本,并提高了生产效率,在埃斯威特、苏州纽威、第四石油机械厂、赛利恩特、陕西航天泵阀、兰州长青、山东宏丰等国内10多家知名阀门企业的平板闸阀、加氢阀、旋塞阀、单向阀、切断阀等多种类型阀体中得到广泛应用和推广,得到了业内专家和客户的普遍认可,产品应用领域涉及核电、火电、石油、石化、煤化工、油田开采、输送和精练、煤气、天然气、液化石油气等领域,社会意义重大。